Termografie

EDILE

Isolamento mancante

Individuazione PONTI TERMICI (strutturali, geometrici...)
Identificazione delle imperfezioni e delle differenti tessiture murarie
Analisi di FENOMENI FESSURATIVI di rivestimenti ed intonaci
Ricerca e localizzazione di INFILTRAZIONI da tetti, interrati, coperture piane e terrazzi
Ricerca e localizzazioni di PERDITE D’ACQUA (es. impianti idrici e riscaldamento)
Individuazione dei TRACCIATI DELLE TUBAZIONI degli impianti idrici
Verifica dell’EFFICIENZA di IMPIANTI DI RISCALDAMENTO/ RAFFRESCAMENTO
Verifica INFILTRAZIONI D’ARIA su infissi e tetti
Verifica della corretta COIBENTAZIONE TERMICA
Verifica dei CAPPOTTI termici
Verifiche dello sfondellamento solai
etc...

FOTOVOLTAICO

AD INIZIO INSTALLAZIONE:

Verifica della corretta installazione, dei collegamenti, dell'efficenza
Altro .................

NEL TEMPO....

ricerca delle difettologie più comuni (celle surriscaldate/difettose, difetti di collegamento delle celle/diodi; perdita d’efficienza etc…)

Pannelli solari con modulo difettoso

ELETTRICO

Quadro elettrico con connessione difettosa

L'ispezione termografica per il controllo dell’impianto elettrico sotto carico, permette di ottenere una immagine termica, che consente di verificare e documentare in modo preciso e localizzato, le temperature di ogni componente, serraggio o connessione individuando eventuali anomalie o situazioni anomale fonte di innesco.

Le principali cause di surriscaldamento di vari componenti elettrici e conseguentemente di rischio incendio sono:

Interruttori: connessioni allentate, sovraccarico e manutenzione inadeguata
Cavi, conduttori, connessioni, ecc..: resistenza di contatto elevata, sovraccarico, carico sbilanciato,
Trasformatori ad olio: livello dell’olio e raffreddamento insufficienti
Isolatori: connessioni allentate, sovraccarichi, e presenaza d'umidità
Scaricatori di sovratensione: umidità e connessioni allentate

INDUSTRIALE

Nel settore industriale (siderurgia-fonderia, impiantistica industriale- industria chimica, meccanica, elettrica/elettronica, alimentare-vetraria-cartaria, industria degli elettrodomestici, industria delle materie plastiche, industria automobilistica, impianti elettrici, ecologia, protezione civile, medicale, ricerca, ecc.) le analisi termografiche consentono di diagnosticare preventivamente problemi ad impianti, macchinari e a tutti i loro componenti.
Un'accurata analisi dei termogrammi consente di accertare il corretto funzionamento dei sistemi mecccaci e/o di rilevare le eventuali anomalie termiche indici di possibili problemi (CUI=corrosione sotto coibente, surriscaldamenti per attrito, stato dei cuscinetti volventi o a strisciamento, giunti, accoppiamenti, trasmissioni....

Tale ispezioni termografiche sono quelle che consentono al cliente di effettuare:

indagini predittive sullo stato di salute dei macchinari
ottimizzare i costi di produzione
Evitare che i problemi diventino guasti, causando il fermo degli impianti

Motori elettrici : motore SX difettoso

NAUTICO

Rilevare la presenza di eventuali:
- fenomeni osmotici
- d'infiltrazioni
- di umidità nello scafo
Rilevare l'eventuali irregolarità nella continuità dei materiali (delaminazioni, intrusioni di aria, fessurazioni, etc.).
Analizzare il corretto funzionamento delle apparecchiature elettriche di bordo
Verificare i quadri elettrici (connessioni, prese, cavi etcc..)
Verfiche nella sala motori, controllare:
- cuscinetti motore
- alberi trasmissione
- gruppi elettrogeni
- Generatori e condotti coibentati
- altro....
Verifica funzionale dei eventuali pannelli fotovoltaici
Verifiche del corretto funzionamento dei sistemi di climatizzazione di bordo